动平衡机设已在转子的半径上测算出原始不平衡量和不平衡相位角，则在角度处适当半径上的点为“轻点”，如果在点加配重，质量为，若质径积矢量满足则转子被平衡。这种方法称为反向点配重法。

　　 动平衡机的主要性能用最小可达剩余不平衡量，和不平衡量减少率两项综合指标表示。前者是平衡机能使转子达到的剩余不平衡量的最小值，它是衡量平衡机最高平衡能力的指标；后者是经过一次校正后所减少的不平衡量与初始不平衡量之比，它是衡量平衡效率的指标，一般用百分数表示。 

    平衡盘的尺寸，应针对不同的转子的构造进行设计。针对不同的转子，平衡盘的结构大同小异。也可以不用平衡盘，而将平衡盘的梯形槽和M6螺孔、刻度等直接加工在转子的端面上，这就是说在转子的产品设计或产品的改进设计时考虑使用本办法进行平衡。应用平衡盘法对转子进行平衡时，只需知道平衡盘上平衡块的起始位置，在拾得不平衡量后，通过计算得到使得转子被平衡时平衡块所在的位置，移动平衡块到相应的位置，就可以对转子精确地进行平衡。该方法操作简单，效果理想，适合广泛推广。

　　动平衡机的应用特性为了配重安装方便，可先在被平衡转子上钻若干个均布的螺孔，校正时可在与轻点点相邻的两个螺孔上加质量分别为和的配重。若满足以下矢量关系，则同样可以使转子达到动平衡。这就是平衡算法，根据被平衡转子所钻螺孔的数目分一般有三点配重法和四点配重法。三点法在世在转子的三个位置处均布三个螺孔，而四点法是在四个位置处均布四个螺孔。这里要说明一下，一般来讲位置是任意选的，但是我们的校正工作都是在动平衡测试工作以后进行的，故 一般选择为动平衡测试时鉴相传感器所在的位置。

     在现代机械中，由于挠性转子的广泛应用，人们研制出了挠性转子平衡机。这类平衡机必须在转子工作转速范围内进行无级调速；除能测量支承的振动或振动力外，还能测量转子的挠曲变形。挠性转子平衡机有时安装在真空防护室内，以适合汽轮机之类转子的平衡，它配备有抽真空系统、润滑系统、润滑油除气系统和数据处理用计算机系统等庞大的辅助设备。